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ABS注塑件该如何增加光亮度?

发布时间:2018-10-20 13:09 作者:北京塑料厂 来源:北京塑料厂 点击: 字号:

ABS注塑件该如何增加光亮度?

注塑模​具方面:1.若模具型腔加工不良,如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等缺乏,势必会反响到塑件上,使塑件光泽不良,对此要精心加工模具,使型腔外表有较小的粗糙度,必要时可抛光镀铬。
2.若型腔外表有油污、水渍,或脱模剂使太多,会使塑件外表发暗、没有光泽,对此要及时肃清油污和水渍,并限量运用脱模剂。
3.若塑件脱模斜度太小,脱模困难,或脱模时受力过大,使塑件外表光泽*佳,对此要加大脱模斜度。
4.若模具排气不良,过多气体停留在模型内,也招致光泽不良,对此要反省和修正模具排气零碎。
5.若浇口或流道截面积过小或忽然变化,熔体在其中活动时受剪力作用太大,呈湍流静态活动,招致光泽不良,对此应适当加大浇口和流道截面积。
注塑工艺方面:1.若注射速渡过偏小,塑件外表不密实,显现光泽不良,对此可适当进步注射速度。
2.关于厚壁塑件,如冷却不充沛,其外表会发毛,光泽偏暗,对此应改善冷却零碎。
3.若保压压力缺乏,保压工夫偏短,使塑件密度不够而光泽不良,对此应增大保压压力和保压工夫。
4.若熔体温渡过低,使得活动性较差,易招致光泽不良,对此应适当进步熔体温度。 
5.关于结晶树脂,如P​E、P​P、POM等制造的塑件,如冷却不平均会招致光泽不良,对此应改善冷却零碎,使之平均冷却。
  6.若注射速渡过大,而浇口截面积又过小,则浇品左近会发暗而光泽不良,对此可适当降低注射速度和增大浇口截面积。

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