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北京塑料厂盘点塑料着色剂种类及优缺点

发布时间:2018-05-05 13:09 作者:北京塑料厂 来源:北京塑料厂 点击: 字号:

 塑料着色剂的品种,依据其物理形状分四种:粉状着色剂——色粉;固状着色剂——色母;糊状着色剂——色浆;液状着色剂——色油;在塑料产业的着色中,色粉和色母的使用相对普遍。
色粉着色
间接用色粉(颜料或染料)添加过量粉状助剂对塑料粒子进行着色的办法,又称干法着色。
长处:
 
1、 疏散性好;
 
2、 合适小批量的塑料加工;
 
3、本钱低,免却了色母、色浆等加工流程中人力物力的耗费。
 
缺陷:
 
1、飞尘污染,颜料在运输、仓储、称量、混和流程中会飞扬,发生污染,严峻影响工作情况。
 
2、挤出机的料斗不易冲洗,用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下,沾附上料筒内壁(以致螺杆上)。当需求换料时,冲洗料筒便成了现场操纵工的困难。
 
3、吹膜、纺丝类产物不实用,运用色粉着色,由于颜料粉平均散布在需着色的树脂中,因而其疏散性较好,这个结论只能针对注塑产物,特殊是厚壁产物而言,关于吹膜、纺丝类产物则另当别论。由于色粉普通都没进行过预处置,当其混于树脂后,仅靠从挤出机进料口、螺杆、至出料口这么一段间隔以及这么短的塑化混适时间,要使颜料粉的分子与被着色的颜料分子很好地携起手来——充沛联合,是完全不可以包管的,会有“夹生”景象发生。但这种“夹生”景象在厚壁产物中会被掩饰掉,在吹膜、纺丝产物中就不言而喻。所往后者的着色办法仍以色母为主。
 
色母着色
 
接纳某种工艺与相应设备,在助剂的作用下,将颜料(或染料)混入载体,通过加热、塑化、搅拌、剪切作用,终极使颜料粉的分子与载体树脂的分子充沛地联合起来,再制成与树脂颗粒类似大小的颗粒。
长处:
 
1、 改进了由于色粉飞扬带来的情况污染题目
 
2、 运用流程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特殊的冲洗。
 
3、针对性强,配色简单,定量容易。
 
4、与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,运用色母能够减少塑料成品经二次加工后所形成的树脂功能老化,有利于塑料成品运用寿命的进步。
 
5、在加工流程中,颜料在助剂的作用下,色母粒颠末充沛混炼与载体树脂完全联合。在运用时,按肯定的比例置于待加工的树脂中,相容性显着优于色粉着色。
 
缺陷:
 
1、疏散性较差,由于添加量少,塑料成品的加工时间短,受挤出机螺杆长径比的限定,色母疏散性往往不如色粉。
 
2、本钱偏高,多了一次制造流程,染色本钱高于色粉着色。
 
3、对色母的功能要求偏高,色母中的载体与需着色树脂的功能有差别时,塑料成品表面经常会出现未疏散点、色斑、斑纹,因而,色母的运用因其相容性及疏散性而遭到限定。
 
色浆着色
 
色浆是由颜料和添补料疏散在漆料内而成的半成品。按照用处进行分类,可分为涂料色浆、胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机器色浆、玩具色浆、乳胶成品色浆等。
长处:
 
1、 运用方便,能够间接投入加工工艺中用于成型和板材着色;
 
2、 通俗,耐高温功能好,存储便利,无沉淀;
 
3、 可减少色粉运用中的粉尘污染题目,也能够处理色母粒在相容性和疏散性上的不够;
 
4、 色浆在运用中容易控制运用投入量,减少色差,进步着色力和光彩光明度
 
5、环保型契合欧盟REACH等法例要求。
 
缺陷:
 
1、 现在,色浆开展的最大制约为国产色浆的生产工艺上,高质量的色浆对工艺与质料质量的要求较高,其本钱会比色母、色粉都高。
 
2、 添加量大的时候螺杆能够会出现打滑景象;
 
3、 寄存时间较长时,会发作沉淀,运用前需搅拌为佳。
 
色油着色
 
色油是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物。 现在,色油在我国主要运用在瓶胚上。
 
长处:
 
1、 低添加比例,通俗通明系列0.10.5%,珠光/实色系列0.33.0%。
 
2、 绝佳的疏散性,颜色愈加平均一致,颜色更艳丽,产物具有更高光芒;颜色波动,低落着色瑕疵。
 
3、 物料只颠末一次高温流程,保持质料树脂物理功能不受影响。
 
4、 最佳的库存办理,只需求很小的空间就能完成色油的贮存。相对色母节流四分之三的仓储空间。减少整体库存和营运资金的压力。
 
5、 色油添加设备简单,本钱低,换色流程简单疾速,进步生产调理的自由度,节流职员工时、机器以及动力消耗;
 
6、 实用于全部的聚烯烃(如PP/PE),聚苯乙烯树脂(PS),PET树脂及其他工程树脂。
 
缺陷:
 
1、 不可以在色油中添加抗静电剂,导致产物在货架或贮存中不可以防尘;
 
2、 色油类产物货架周期比色母产物短;
 
3、 色油需求专用的色油添加设备,即色油计量泵才能将色油供给给注塑机台生产出所要颜色的产物。
 

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